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代理品牌简介

日本NACHI轴承

NACHI轴承

更新时间:2016-04-07 11:26:51 点击数:2622

NACHI轴承

NACHI轴承简介

  NACHI不二越公司以“为制造业的发展而做贡献”为经营理念,拥有机械工具,功能零部件,材料等3大机械制造事业。经过75年的发展,不断地结合各种核心技术来促进研究与开发。目前,公司主要产品有切削刀具,机床、轴承、液压设备,自动化生产用机器人、特种钢、面向IT产业的超精密机械及其环境系统。

  ■NACHI不二越公司以“为制造业的发展而做贡献”为经营理念,拥有机械工具,功能零部件,材料等3大机械制造事业。经过75年的发展,不断地结合各种核心技术来促进研究与开发。目前,公司主要产品有切削刀具,机床、轴承、液压设备,自动化生产用机器人、特种钢、面向IT产业的超精密机械及其环境系统。

  ■NACHI不二越公司总工厂在日本富山,北美、南美、欧洲及亚洲也设有生产基地,并在世界范围内设立了常驻代表机构和销售网点,可以迅速而准确地把握市场动向,切实满足客户的愿望。

  公司名称株式会社不二越商标NACHI

  ●创立日1928年12月21日

  ●社长井村健辅

  ●总公司·富山事业所富山市不二越本町1丁目1番1号亍930-8511Tel.076-423-5111

  ●东京本部东京都港区浜松町2丁目4番1号世界贸易中心楼亍105-6125Tel.03-3435-5111

  ●资本金133亿日元

  ●总销售额1,446亿元(其中海外销售额455亿日元)●集团公司数48家日本国内28家(其中:销售公司10家、生产公司12家、一般事业业务6家)

  海外20家(其中:销售公司11家、生产公司9家)●集团职员数49家5,350人(其中:株式会社不二越2,620人)●主营业务机械制造业切削工具塑性加工工具切断工具精密模具机床超精密加工机械机械加工系统

  机器人系统电子机械

  功能零部件轴承液压机器汽车零部件

  材料事业部特种钢涂装工业炉

  NACHI可以生产的产品可以覆盖几乎所有的机械行业,包括机器人系统、车床、工具、汽车、大型设备等等。

  优点

  (1)减少摩擦及摩损

  在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。

  (2)延长疲劳寿命

  轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。

  (3)排出摩擦热、冷却

  循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。

  结构形式

  NACHI滚轮轴承的整个小部件外圈主要采用满装滚针轴承,这种零件可以在它具体使用的场合,进而改变一些设计以便适应新的环境,这种轴承的结构是密封型的,主要是充填润滑油,主要可以让滚轮轴承长期都能得到有效润滑。

  NACHI滚轮轴承特点

  NACHI滚轮轴承是具有厚截面外圈的向心滚动轴承,可以承受很高的径向,轴向负荷,能够承受重负荷与冲击负荷厚壁外圈可以当作轮胎对导轨进行支撑或在轨道上滚动。滚轮轴承设计可用于有重型承载能力的叉车中.滚轮轴承的外圈,形似滚子,引导叉车桅杆槽中的车架.此设计避免了运动不平衡问题,减轻了桅杆升降的阴力.此类轴承都有润滑脂及密封,以防止灰尘进入轴承内部。

  NACHI轴承代号的后缀说明

  一.接触角代号

  单列角接触球轴承:

  C公称接触角10-22(标准15)

  (A)一般不标出公称接触角22-32(标准30)B公称接触角32-45(标准40)

  圆锥滚子:

  D公称接触角24-32

  C公称接触角17-24

  二.特殊设计

  A圆锥滚子轴承内圈,轴承宽度有变化

  E滚子轴承设计改变

  J圆锥滚子轴承套圈可互换

  S26热稳定处理的

  S28热稳定处理的

  W20油孔在外圈上

  W33油孔和油槽在外圈上

  E2有车制保持架的调心滚子轴承

  EX高承载能力的调心滚子轴承

  A2X高速调心滚子轴承

  AEX高速与高承载能力的调心滚子轴承

  V振动机械特殊设计

  三.保持架代号

  F车制低碳钢保持架

  G非金属保持架

  L车制轻合金保持架

  MY车制黄铜保持架

  V无保持架

  Y车制非铁合金保持架

  四.密封圈或防尘盖

  ZEZ单面防尘盖

  ZZEZZ双面防尘盖

  NKENK单面迷宫式密封圈

  -2NKE-2NK双面迷宫式密封圈

  NSENSL单面接触式密封圈

  -2NSE-2NSL双面接触式密封圈

  NACHI轴承游际的选择

  所谓日本NACHI轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的一方为径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。

  运转时的游隙(称为工作游隙)的大小对进口NACHI轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

  测量不二越轴承的游隙时,为得到稳定的测量值,一般对进口轴承施加规定的测量负荷。

  因此,所得到的测量值比真正的游隙(称为理论游隙)大,即增加了测量负荷产生的弹性变形量。

  但对于滚子NACHI轴承来说,由于该弹性变形量较小,可以忽略不计。

  安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。

  游隙的选择

  从理论游隙减去进口NACHI轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称为“安装游隙”。

  在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称为“有效游隙”。

  日本NACHI轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称为“工作游隙”。

  当工作游隙为微负值时,不二越轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。

  另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时,工作游隙要进一步取负值,而在NACHI温升剧烈时,工作游隙则要进一步取正值等等,还必须根据使用条件为具体分析。

  NACHI轴承的使用寿命

  第一、想要保障NACHI轴承的使用效果做好环境的处理是非常重要的。轴承这种产品其实在各方面的要求都是非常高的,尤其是在工作环境的要求上更加严格,要是处在一个杂乱、都是会灰尘的环境中的话那么都是很容易影响到轴承的正常功效发挥的。同时要是把灰尘和杂志卷到轴承中的话更是会引起轴承的故障,影响到机械设备的运作,产生安全问题。因此在日常使用的过程中都是需要时刻做好清洁工作,保障设备的有效运行。

  第二、想让NACHI轴承拥有更好的使用效果的话操作规范性也是很重要的。很多朋友其实对于NACHI轴承的正确操作方法不是那么了解,这样都是很容易引发操作失误,导致轴承的损坏的。因此在进行轴承的操作的时候也是需要经过一定的训练,能够掌握好基本的技巧,规范性地进行操作,从而能够保障好基本的使用效果。

  第三、使用NACHI轴承的时候做好基础的保养工作也是很重要的。其实我们的轴承产品在长期的使用过程中都是会产生一些磨损,一旦出现这种情况的话都是没有办法保障设备的正常运行。为了能够很好实现设备的使用效果也是要定期进行轴承的检查,及时地排查好问题,解决好可能故障的出现,从而能够有效地延长轴承的使用效果。

  NACHI轴承精度表

  NACHI轴承精度等级标准为,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。NACHI轴承精度从0级起依次提高,对于一般0级已足够,但在用于其他条件或场合时,需要5级或更高的精度。

  尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)

  1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差

  2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值

  4、宽度的允许变动量

  NACHI轴承要求放置体具有高跳动精度、音响、影像机器主轴(录像机、录音机)雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承。

  NACHI轴承齿轮泵轴磨损后的维修NACHI齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

  NACHI齿轮泵泵体磨损后的维修

  NACHI齿轮泵泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

  NACHI齿轮泵两端盖磨损之后的维修

  NACHI齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。

  NACHI齿轮泵用滚针轴承的维修更换

  泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。

  NACHI轴承齿轮泵检修步骤

  一、拆卸

  拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。

  二、复查数据

  对齿轮泵各部件配合间隙,应做全面检查,部分间隙的标准参照具体参数。

  三、检查

  对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。

  四、修复或更换

  对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。

  五、组装及调整

  齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。

  六、试车

  水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格。

  NACHI轴承齿轮泵修理常识

  不二越NACHI齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进,齿轮泵会呈现泵油缺乏,甚至不出油等毛病,首要缘由是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位首要有自动轴与衬套、被动齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要技能目标达不到要求时,应将其拆开分化,查清磨损部位及水平,接纳响应方法予以修复。

  一、自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后,其共同间隙增大,必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套,共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时,不只要改换衬套,并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺寸,恢复与衬套的共同要求。

  二、光滑油泵壳体的修缮壳体裂纹的修缮:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔,与泵盖连系面平面度误差不大于0.05毫米。自动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修缮:自动轴衬套孔磨损后,可用铰削办法消弭磨损陈迹,然后配用加大至响应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消弭磨损陈迹,然后按铰削后孔的实践尺寸配制从动轴泵壳内腔的修缮:泵壳内腔磨损后,普通接纳内腔镶套法修复,单机除尘器行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳连系面平齐。阀座的修缮:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒悄悄敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。

  三、不二越NACHI齿轮泵泵盖的修缮任务平面的修缮:若泵盖任务平面磨损较小,可用手工研磨法消弭磨损陈迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损陈迹消弭,任务外表平坦为止。当泵盖任务平面磨损深度超越0.1毫米时,应接纳先车削后研磨的方法修复。除尘器袋笼自动轴衬套孔的修缮:泵盖上的自动轴衬套孔磨损的修缮与壳体自动轴衬套孔磨损的修缮办法一样。

  四、齿轮的翻转运用齿轮泵齿轮磨损首要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度运用。当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,还研磨光滑油泵壳体连系面,以包管齿轮端面与泵盖的间隙在规范局限内。


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